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螺杆压缩机的应用已经非常普遍，其中螺杆压缩机的润滑油对整个压缩机的工作起到重要作用。润滑油的作用是润滑、冷却、冲洗、密封、减振、卸荷、保护等。下面了解一下螺杆压缩机的润滑油的相关知识。

1.润滑作用是改善摩擦状况、减少摩擦、防止磨损，同时还能减少动力消耗。2.冷却作用在摩擦时产生的热量、大部分被润滑油带走，少部分热量经过传导辐射直接散发出去。

3.冲洗作用磨损下来的碎屑可被润滑油带走，称为冲洗作用。冲洗作用的好坏对磨损影响很大，在摩擦面间形成的润滑油很薄，金属碎屑停留在摩擦面上会破坏油膜，天津空压机维修，形成干摩擦，造成磨粒磨损。4.密封作用压缩机的缸壁与活塞之间的密封，就是借助于润滑油的密封作用。

5.减振作用摩擦件在油膜上运动，好像浮在“油枕”上一样，对设备的振动起一定的缓冲作用。6.卸荷作用由于摩擦面间有油膜存在，作用在摩擦面上的负荷就比较均匀地通过油膜分布在摩擦面上，油膜的这种作用叫卸荷作用。

7.保护作用可以防腐和防尘，起保护作用。

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螺杆式空压机电机的保养方法有哪些？

电机使用环境应经常保持干燥，表面应保持清洁，进风口不应积灰尘、纤维等杂物。当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电动机还是超负荷，或是由于保护装置定置太低，故障清除后方可投入运行。

　　电机轴承运行1500~2000h应补加润滑脂，轴承温度不超120℃，温度低于70℃时，补加润滑脂的间隔时间可适当延长。注油时使用注油枪，先将将排油管上的油脂堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂从排油孔排出，用抹布擦干净，注油完毕，将油堵拧紧。

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空压机节能八大要素?

　　1、治理泄漏。

　　据测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，检查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点。

　　2、压降治理。

　　通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，天津空压机生产厂家，有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。

　　3、调整用气设备压力匹配。

　　评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7~10%。

　　4、调整不合理用气行为。

　　空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。

　　5、采用集控模式。

　　空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。

　　6、做好设备维护、清洁。

　　增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质。

　　7、空压机余热回收。

　　回收空压机油系热量制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施。

　　8、干燥系统改造。

　　新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%