众所周知，螺杆空压机是有使用期限的，到了使用期限后就需要更换设备。那么除过这种情况外还有哪些情况也是需要更换新机呢？1、扩大生产：企业建新厂或增加分厂，增加生产线，这时原先的设备已经不能满足企业生产用气要求，这个时候就需要换一套大的设备。2、压力低：举个例子假设A生产线中用气量大压力只要0.4MPa，而现场用的是1MPa的一台空压机设备的话，可以在A生产线换一套低压的螺杆空压机这样可以避免能源浪费。3.多台活塞机：之前使用的活塞机出口含油多，排气量小，耗电。这时为了降低使用成本大部分企业都会将原有的活塞机更换成螺杆空压机以此来达到降低使用成本的目的。4.产品品质：随着工厂的生产规模扩大，产品品质高，含油含水增加，换耗材也解决不了问题，这里可能就是源头出问题，需新的设备。5.设备选型不当：如果设备选的太大，会造成电费浪费，选型过小不够用带不动设备。

轴承和轴封的寿命即更换周期，是和其受力状况和转速有关的。故而转速低，轴承又不额外受力的直联主机的寿命是的。相反、皮带机的主机转速高，天津双螺杆式空气压缩机，轴承又受力，双螺杆式空气压缩机生产，故其寿命就短。主机轴承的安装是在恒温恒湿的车间内由专用的安装工具进行安装的，是技术性非常高的一项工作。轴承一坏，尤其是大主机，必须返到专业的维修工厂进行更换，加上往返运输的时间，维修用的时间，是会给用户造成很烦的，双螺杆式空气压缩机供应，在时间上用户就耽误不起，双螺杆式空气压缩机供货商，空压机一停，整个生产线就得停，而工人就得放假，每天影响的工业产值以数万计。故而本着对用户负责的态度，尽可能的推荐低转速的没有增速齿轮的直联机。

变频空压机较普通空压机性能和节能方面要有优势，主要有以下几点：有些调节方式（如调阀门开度和改变叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。